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在今天接待乌兹别克斯坦的客户的时候， 工程师询问客户对那些比较大的模具是否需要使用热流道。客户对模具也不是很了解，使用热流道费用会增加，那为什么很多厂家会选择使用呢？自己是刚入这行所以很想探究一下，下面就是热流道相比冷浇道拥有的无可比拟的优点：
1、缩短制件成型周期
因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。
2、节省塑料原料
在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上，国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。
3、减少费品，提高产品质量
在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。
4、消除后续工序，有利于生产自动化。
制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。
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摘要：
世界的一切都是发展变化的， 海瑞德也在追求着进步。 11月26号当西方正在庆祝感恩节的时刻， 海瑞德也迎来来发展的关键时刻。 向新厂区的搬迁正式开始， 办公室市场部和工程部先行， 车间在后， 搬厂工作有条不紊的进行着。
新厂区新气象， 海瑞德又添新成员。 钣金部正式独立， 增加一台冲床， 一台油压机，正式实现冲压模具， 冲压产品的一条龙生产。
期待海瑞德更崭新的明天！
摘要：
塑料模种类比较多,即使同一类模具,由于成形塑料种类不同,开头和精度要求不同,装配方法也不尽相同.因此在组装前应仔细研究分析总装图.零件图,了解各零件的作用,特点及其技术要求,确定装配基准.通过装配,最后全面达到产品的各项质量指标,模具动作精度和使用过程中的各项技术要求.
1. 装配基准 装配基准可大致分为:
(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和镶快等作为装配的基准件,模具的...
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模具零件要获得所要求的热处理硬度，必要对零件热处理内应力进行控制，使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定，针对不同材质的零件作用，有不同的热处理方式。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏感性。随着近年来模具工业的发展，使用的材料种类很多，除了CrWMn、Cr12、40Cr、GCr15、Cr12MoV、9Mn2V硬质合金外，对一些工作强度大，受力苛刻的凹模、凸...
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一、试模前模具的检查
模具做好后，需要对模具进行试模前的检查，以发现模具设计和制造中的问题，以便及时纠正，其具体步骤如下：
（1）注塑模的外观检查
1．成型零件、浇注系统等与熔料接触的表面应光滑、平整、无塌坑、伤痕等缺陷。
2．模具的闭合行程，安装于机器的各配合部位尺寸、脱模方式、开模距离、模具工件要求等应符合设备的相关条件。...
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磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具成型磨削机床。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，哪怕是工件表面的显微裂纹，否则在后续的工作中也会渐渐显露出来。因此，精密磨削时的进刀量要小，磨削中冷却要充分，尽量选择冷却液介质，加工余量在0.01mm内的零件要尽量恒温磨削。
磨削工件时一定要谨慎选择磨削砂轮：针对模具钢材的高钨、高钒、高钼、高合金状况，工件硬度高...
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对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机最需增加的性能。“薄壁 ”通常由壁厚少于1MM的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说，“薄”可 以是2MM.总之，薄壁制品要求改变加工工艺：更高的压力和速度，更短的冷却时 间，改变制件顶出和浇口排列。加工工艺的改变进而促进了模具、机器和制件设 计的发展。下面对薄壁注塑对注射机和模具的要求作一介绍，希望对读者有所帮。
1 注射机 ...
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模具的真空热处理技术
真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。
按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温...
摘要：
喷嘴的顶面和加热元件的末端， 对机械损伤特别敏感。作为开始， 由软启动解热模具后通常能容易的卸下喷嘴和拆下流道板。 建议如下:
1 易磨损材料不用来去除塑料。
2 损伤的零件如喷嘴的末端、报废的顶针等不能用自制零件替代。
3 密封件，不能使用铜制垫圈及其他有问题系统里的相同的密封件。
4 不要用喷灯去拆卸装牢的加热元件， 最好在机床上旋下。
安装流道板...
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从历史看，闭合区域是谨慎和乏味地刮研并定制装配，所以型腔和型芯的侧面实际上将相互碰撞并封堵模具内的塑料 - 限制塑料流动到型腔和流道区。模具的刮研是一种艺术形式，需要技巧和耐心。结果是一种定制的分模，由于它的装配，每个模具都是独一无二的。 名称“负余量闭合”引用保留负余量的概念；实际上是模具分型线和闭合线的间隙！制造技术能提供更短的加工周期和更高的利润。模具的好处是寿命更长和性能更好。 间隙...
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内加热流道板操作容易成本低， 此系统有许多拥护者。
系统具有的优点：
1 模具的刚度。 流道板是模板之一， 在注射间型腔板的弯曲消除。
2 平均低50%的较小的电功率消耗， 甚至比应用低电压加热器还低几倍。因为加热器置于流道中， 熔体被直接加热。流道中熔体的冻结皮层使流道板绝热， 它仅被加热到40——60摄氏度。
3 流道板不需要绝缘， 因为流道板温度接近于模具温度。...
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最近刚开始和英语不是母语的外国客户在SKYPE上交流， 说实话真是很费劲啊。 实践中认识到自己的不足， 锻炼是必须的。 在网上找到一篇不错的文章， 与同样境况的好友共享啊。
1.在看到有+19...电话时,第一时间准备好纸笔,方便记录.(这个是避免手忙脚乱)
2.接听后,礼貌的问候"HELLO",然后通常他会首先说他要找谁,你听到你的名字就说"THIS IS xxx SPEAKING...
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和一个河南客户谈了大概有两个星期了，刚开始是因为对我们的技术不是很相信，所以就这样搁置了。
今天突然发来图纸，说还是和我们做。对方是国有企业口气很大，说不在乎钱，只要最后交合格件。只是他不想承担风险，因为这是一个新项目有一定的风险。他想不付首款，到最后设备产品都没有问题的话，一起付款，哪怕是多付几千块钱。这样的话他就不用承担风险，讲将风险转移给我们公司。而且还说，其实这个项目做也...
摘要：
1.收到每一个询盘都要有所记录，客户的名字，电话，公司名及其它相关的信息都最好记在笔记本上。
2、为每一个客户都建一个文档，联系过的信息及传输过的文件都要保存下来。不仿在每个客户文档都新建两个子文件夹分别命名为：接收到的邮件，发出去的邮件；收到的邮件要定期导出。
3、寄出去的样品要及时的进行跟踪，不仿有计划的联系一下客户，随时出集客户的反馈信息，不要寄出去的样品打“水漂”。
4、...
摘要：
生产安全第一，当热流道模具工作时，除考虑注射机的操作的危害事故，在模具的工作空间里，还有一些附加的事故，需作以下考虑。
1 过高的流道板温度，高温塑料在达到400℃造成的损伤。
2 受潮的PA和POM塑料在热损伤时分解。如果注射机的料筒和热流道系统的加热没有关掉，打开的模具可能有喷嘴自燃喷射。
3 温度控制回路的软管导线或者它们被粗糙的连接，遭到100-180℃温度的介质...
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A、为什么弹簧在使用过程中会断裂？
a、芯轴太小或弹簧横放使用，弹簧与芯轴磨损而断裂；
b、当芯轴太小／装配面不平／两端定位面平行度不良时，均会造成弹簧被压缩扭曲，局部产生高压力而断裂；
c、芯轴太短且端部未倒角，会导致弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂；
d、弹簧圈与圈之间夹杂异物使用，使实际有效圈数减少，从而产生高应力使其断裂；
e、弹簧串联使用使其弯曲，并超过芯轴或沉...
摘要：
招聘职位：办公室文员
工作要求：
1、年龄18-25岁，中专以上文化，形象良好，语言表达能力强,男女不限 （朝鲜族优先考虑）
2、懂韩语，能翻译简单韩语文件。
3、熟练使用办公自动化软件和办公设备。
4、良好的工作态度，对工作认真负责，能积极主动执行领导交办的工作。
5、工作有条理性，有责任心及团队合作精神。
6、待遇面议
公司提供住宿及...
摘要：
热处理而造成的精密模具变形，是造成模具报废的主要原因之一，因此如何控制，并且尽可能较少热处理造成的变形，在模具热处理行业，一直是一个非常关键的问题。
在模具的热处理过程中，特别是在淬火过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，加之组织转变的不等时性等原因，使得模具截面各部分体积胀缩不均匀，组织转变的不均匀，从而引起“组织应力”和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力...
摘要：
1 XXX！你现在有空吗，我可以问你一些问题吗？
Could I ask you some questions if you are free?/ Are you free now? May I ask you some questions (a question)?
2． 请问此产品的面是否为外观面？表面做什么处理？是晒纹/抛光？
Can you tell me whether...
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