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模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔 ，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。
2．模具加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
3．对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。
4．模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。
5．高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能（如重复定位精度、直线进给速度）在模具三维型面加工时，不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工，更提出了高动态精度性能的要求，高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。
6．加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素，电火花铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。
7．多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发、设计技术的发展方向。
随着三坐标测量机、扫描仪、激光跟踪仪技术的不断发展，“在线测量”使测量机要实现“工具化”，这要求其适应性更强，检测技术向高速度、高精度、高适应性。三坐标测量机主机的主要功能是通过接触或激光扫描等非接触方式采集坐标数据，经过数据处理，完成被测工件的再造。现代测量技术不断融进产品研发，在逆向工程设计、制造的系统下，模具与模具制件设计制造的密不可分关系更加明显。
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（1）油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小
（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
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熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善： l、调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。 2、增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。 3、尽量减少脱模剂的使用。 4、...
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模温机的作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。模温机分水温机和油温机两种。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被...
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客户对一个模具工厂的考察是各方面的， 其中抛光的技术也是重要方面。 因为以前从来没有关注过， 今天一个客户的电话让我十分窘迫。 在问到我们公司对抛光的鉴定是什么标准的时候， 我没有答上， 客户也没有兴趣再问别的问题就把电话挂了。为了避免在一个地方跌倒两次， 我抓紧补了一下， 和大家共分享啊
抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种：
1.1 机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑...
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（1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。（2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力...
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在今天接待乌兹别克斯坦的客户的时候， 工程师询问客户对那些比较大的模具是否需要使用热流道。客户对模具也不是很了解，使用热流道费用会增加，那为什么很多厂家会选择使用呢？自己是刚入这行所以很想探究一下，下面就是热流道相比冷浇道拥有的无可比拟的优点：
1、缩短制件成型周期 因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。 ...
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世界的一切都是发展变化的， 海瑞德也在追求着进步。 11月26号当西方正在庆祝感恩节的时刻， 海瑞德也迎来来发展的关键时刻。 向新厂区的搬迁正式开始， 办公室市场部和工程部先行， 车间在后， 搬厂工作有条不紊的进行着。
新厂区新气象， 海瑞德又添新成员。 钣金部正式独立， 增加一台冲床， 一台油压机，正式实现冲压模具， 冲压产品的一条龙生产。
期待海瑞德更崭新的明天！
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塑料模种类比较多,即使同一类模具,由于成形塑料种类不同,开头和精度要求不同,装配方法也不尽相同.因此在组装前应仔细研究分析总装图.零件图,了解各零件的作用,特点及其技术要求,确定装配基准.通过装配,最后全面达到产品的各项质量指标,模具动作精度和使用过程中的各项技术要求.
1. 装配基准 装配基准可大致分为:
(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和镶快等作为装配的基准件,模具的...
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模具零件要获得所要求的热处理硬度，必要对零件热处理内应力进行控制，使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定，针对不同材质的零件作用，有不同的热处理方式。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏感性。随着近年来模具工业的发展，使用的材料种类很多，除了CrWMn、Cr12、40Cr、GCr15、Cr12MoV、9Mn2V硬质合金外，对一些工作强度大，受力苛刻的凹模、凸...
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一、试模前模具的检查
模具做好后，需要对模具进行试模前的检查，以发现模具设计和制造中的问题，以便及时纠正，其具体步骤如下：
（1）注塑模的外观检查
1．成型零件、浇注系统等与熔料接触的表面应光滑、平整、无塌坑、伤痕等缺陷。
2．模具的闭合行程，安装于机器的各配合部位尺寸、脱模方式、开模距离、模具工件要求等应符合设备的相关条件。...
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磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具成型磨削机床。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，哪怕是工件表面的显微裂纹，否则在后续的工作中也会渐渐显露出来。因此，精密磨削时的进刀量要小，磨削中冷却要充分，尽量选择冷却液介质，加工余量在0.01mm内的零件要尽量恒温磨削。
磨削工件时一定要谨慎选择磨削砂轮：针对模具钢材的高钨、高钒、高钼、高合金状况，工件硬度高...
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对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机最需增加的性能。“薄壁 ”通常由壁厚少于1MM的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说，“薄”可 以是2MM.总之，薄壁制品要求改变加工工艺：更高的压力和速度，更短的冷却时 间，改变制件顶出和浇口排列。加工工艺的改变进而促进了模具、机器和制件设 计的发展。下面对薄壁注塑对注射机和模具的要求作一介绍，希望对读者有所帮。
1 注射机 ...
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模具的真空热处理技术
真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。
按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温...
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喷嘴的顶面和加热元件的末端， 对机械损伤特别敏感。作为开始， 由软启动解热模具后通常能容易的卸下喷嘴和拆下流道板。 建议如下:
1 易磨损材料不用来去除塑料。
2 损伤的零件如喷嘴的末端、报废的顶针等不能用自制零件替代。
3 密封件，不能使用铜制垫圈及其他有问题系统里的相同的密封件。
4 不要用喷灯去拆卸装牢的加热元件， 最好在机床上旋下。
安装流道板...
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从历史看，闭合区域是谨慎和乏味地刮研并定制装配，所以型腔和型芯的侧面实际上将相互碰撞并封堵模具内的塑料 - 限制塑料流动到型腔和流道区。模具的刮研是一种艺术形式，需要技巧和耐心。结果是一种定制的分模，由于它的装配，每个模具都是独一无二的。 名称“负余量闭合”引用保留负余量的概念；实际上是模具分型线和闭合线的间隙！制造技术能提供更短的加工周期和更高的利润。模具的好处是寿命更长和性能更好。 间隙...
摘要：
内加热流道板操作容易成本低， 此系统有许多拥护者。
系统具有的优点：
1 模具的刚度。 流道板是模板之一， 在注射间型腔板的弯曲消除。
2 平均低50%的较小的电功率消耗， 甚至比应用低电压加热器还低几倍。因为加热器置于流道中， 熔体被直接加热。流道中熔体的冻结皮层使流道板绝热， 它仅被加热到40——60摄氏度。
3 流道板不需要绝缘， 因为流道板温度接近于模具温度。...
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最近刚开始和英语不是母语的外国客户在SKYPE上交流， 说实话真是很费劲啊。 实践中认识到自己的不足， 锻炼是必须的。 在网上找到一篇不错的文章， 与同样境况的好友共享啊。
1.在看到有+19...电话时,第一时间准备好纸笔,方便记录.(这个是避免手忙脚乱)
2.接听后,礼貌的问候"HELLO",然后通常他会首先说他要找谁,你听到你的名字就说"THIS IS xxx SPEAKING...
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和一个河南客户谈了大概有两个星期了，刚开始是因为对我们的技术不是很相信，所以就这样搁置了。
今天突然发来图纸，说还是和我们做。对方是国有企业口气很大，说不在乎钱，只要最后交合格件。只是他不想承担风险，因为这是一个新项目有一定的风险。他想不付首款，到最后设备产品都没有问题的话，一起付款，哪怕是多付几千块钱。这样的话他就不用承担风险，讲将风险转移给我们公司。而且还说，其实这个项目做也...
摘要：
1.收到每一个询盘都要有所记录，客户的名字，电话，公司名及其它相关的信息都最好记在笔记本上。
2、为每一个客户都建一个文档，联系过的信息及传输过的文件都要保存下来。不仿在每个客户文档都新建两个子文件夹分别命名为：接收到的邮件，发出去的邮件；收到的邮件要定期导出。
3、寄出去的样品要及时的进行跟踪，不仿有计划的联系一下客户，随时出集客户的反馈信息，不要寄出去的样品打“水漂”。
4、...
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